1 - Durante el periodo del pedido la cabeza estaba instalada en tres diferentes posiciones, para minimizar las lecturas superfluas causadas por el regateo del metal, cuando el tapón de la varia estaba cerrado. Las lecturas son reflajadas en las pantallas, pero sin llegar a una decisión de buena medida por el programa.

2 - Más que el uso de seguridad, cerrojos y arandelas han sido fijados en el ensamblaje de la cabeza como una precaución de anti-vibracion.

3 - La facilidad de la descarga del ordenador ha sido controlada durante el período del pedido, pero no ha podido ser finalizada por ser necesario enviar les decisiones del itinerario.

4 - La característica cíclica era reconocida y aceptada por internet. Las dos posturas del auxiliano automático para el control del sistema de calefacción en el autopour duca más la adición regular del metal de cualquira de los tres hornos han variado.

DESARROLLOS

1 - A petición de clientes americanos, desde el pedido, la medida del programa ha sido modificada para simplificar la pantalla de la temperatura de los operadores, dánde sólo decisión final de temperatura y fijando esta lectura diez segundos despues de la medida, hasta ser reemplazada por una nueva lectura. Esta modificación ha sido tambien incorporada con el programa potterton.

2 El programa del ordenador Windows input ha sido adoptado como estándar para la explotación de informaciones.

OBSERVACIONES

1- En Matsushita el objetivo +/- 10° C tolerancia ha sido realizado por el fin del periodo del pedido

2- El problema interferente desde el procedimento de nodularización podría sobrevenir al cambiar la coriente del objetivo

3- La situacion de la cabeza en Matsushita mirando hacia la máquina de molde eliminaba cualquier interferencia de llama desde las previstas coladas bajo la línea

4- Las dos últimas instalaciones detalladas tienen procedimientos modificados en el autopour? En el tazón antes del pico líquido. La otra fundición ha cambiado algo de sus temperaturas ? ....

5- Duca INC, las manufacturas norte americanas han tomado un interés positivo en la instalación de infrarojo en la fundición de los clientes americanos. Donde estaban situados auxiliairios de calefaccion se ha provisto una doble posición de sistema de contról. Hay dos niveles de situación, alta y baja potencia se han dispuesto distribuidores para controlar el período de calefacción en el alto y bajo nivel. Estos distribuidores eran ajustables, permitiendo la variación del control de calefacción por el usuario del autopour

6- Poniendo el detector del infrarojo en el procesador central del autopour permite a la cabeza de medir una buena vista fija. De cualqier manera, habia, desventajas. ‡ Optical -la relación del termómetro no requería que los objetivos fuesen completamente rellenados o cubiertos por el objetivo. La regla de pulgada, para detectores de infrarojo es de situar la cabeza lo más lejos atrás del objetivo. Cinco metros sería la distancia optimum para el detector uitilizado en la mayor parte del autopour. La colada de metal puede causar lecturas superflúas que aparecen en la príncipal unidad de los electrónicos. Han sido enmascarados en la pantalla del operador, nunca han constituido una buena lectura estable y aceptable .

Optical
-la relación del termómetro no requería que los objetivos fuesen completamente rellenados o cubiertos por el objetivo. La regla de pulgada, para detectores de infrarojo es de situar la cabeza lo más lejos atrás del objetivo. Cinco metros sería la distancia optimum para el detector uitilizado en la mayor parte del autopour. La colada de metal puede causar lecturas superflúas que aparecen en la príncipal unidad de los electrónicos. Han sido enmascarados en la pantalla del operador, nunca han constituido una buena lectura estable y aceptable.
Mecánico
- Las precauciones ant-vibracion eran necesarias para el ensanblaje de cabeza. Era esencial la proteción del impacto por un equipamiento manualmente operado y la rotura del metal .
Temperatura ambiente
- 55 ° C (130 .F ) es la temperatura maximum operada para la cabeza del infrarojo. Se transmetía calor por una conduccion a través de la plataforma metal del cucharón en adición a la radiación desde el cuerpo de cucharón en adición a este desde el metal fundido. Eso puede ocurir por el uso de una bolsa de protección.

7- El control de calidad era mayor golpe de interés en el monitor de temperatura del líquido. Esta necesidad ha sido satisfecha en el departemento QC y en la estación operadora del cucharón. El sistema esta establecido como "Usuario Amistoso "

8- Un interés adicional positivo era el control automático de temperatura con la temperatura que emergía del cucharón de líquido en una de las detalladas instalaciones

9- Como ejemplo la instalación del equipo en USA ha sido transportada en un día por un equipo de tres, dos NI ( L) más uno de su dirección, con una asistencia desde el departemento de mantenimiento. El pedido estaba completo en 21/2 días e incluyo una reunión de información bien lograda.

10- En pocas semanas depues de una avería en la línea A, el sistema de control de temperatura ha sido trasladado a la línea C, la otra unidad del autopour. El traslado, la alíneación y el calibraje han sido transportados por un equipo de internet sin referencia. Los instrumentos nórdicos o TNI industrial, representante de USA .

11- Un miembro del equipo intermet comentó que el equipmento era sólo tan elegante como lo hicieron. Debía ser alíneado correctamente y calibrado contra un estándar más seguro.

CONCLUSIONES
1- Las tres instalaciones descritas han conseguido importantes resultados que se explican por sus métodos de medida de temperatura, sea por sumerción termopareja o pirómetro óptico, en unos límites aceptables de tolerencia

2- Un aumento significativo de la cantidad de temperatura ha sido establecido en el autopour .

3- Orientaciones de temperaturas deben ser desarrolladas a partir de informaciones regulares y frecuentes validas

4- Esta información es tambien válida para almacenaje, impresión y cualquier operación a través de un ordenador no automático utilizando el programa Windows

5- El control automático de temperatura de líquido del autopour debe ser un objetivo realista quizás utilizundo brillante pour que necesita la adición de llaves de seguridad y una relación cerrada con el usuario y el fabricante del cucharón

6- Relación cerrada y soporte a la tres condiciones son factores importantes permitiendo tener instalaciones con éxito.

BIBLIOGRAPHIE
Éxitos y relación Spartpour F.G Bargh & G.R Barnes, 1996 AFS Transacciones, ref 96 -09

CONOCIMIENTOS
El autor desea hacer conocer la asistencia y la cooperación recibida de Matsushita refrigeración industrias Singapour .